جهت گیری و مغناطیسی آهنرباهای متخلخل NdFeB

جهت گیری و مغناطیسی آهنرباهای متخلخل NdFeB

مواد مغناطیسی را می توان به دو دسته آهنرباهای همسانگرد و آهنرباهای ناهمسانگرد طبقه بندی کرد:

آهنرباهای ایزوتروپیک خواص مغناطیسی یکسانی را در همه جهات نشان می دهند و می توانند در هر جهتی مغناطیسی شوند.

آهنرباهای ناهمسانگرد خواص مغناطیسی متفاوتی را در جهات مختلف از خود نشان می دهند و برای عملکرد بهینه مغناطیسی جهت ترجیحی دارند که به عنوان جهت جهت گیری شناخته می شود.

آهنرباهای ناهمسانگرد رایج عبارتند ازمتخلخل NdFeBوSmCo متخلخل، که هر دو مواد مغناطیسی سخت هستند.

آهنرباهای ناهمسانگرد

جهت گیری یک فرآیند حیاتی در تولید آهنرباهای NdFeB متخلخل است

مغناطیس آهنربا از نظم مغناطیسی سرچشمه می گیرد (جایی که حوزه های مغناطیسی منفرد در یک جهت خاص قرار می گیرند).متخلخل NdFeB از فشرده سازی پودر مغناطیسی در قالب تشکیل می شود.این فرآیند شامل قرار دادن پودر مغناطیسی در قالب، اعمال یک میدان مغناطیسی قوی با استفاده از آهنربای الکتریکی، و اعمال فشار همزمان با فشار برای تراز کردن محور مغناطیسی آسان پودر است.پس از فشار دادن، اجسام سبز مغناطیس زدایی شده، از قالب خارج می شوند و قسمت های خالی حاصل با جهت مغناطیسی مناسب به دست می آیند.سپس این صفحات به ابعاد مشخص بریده می شوند تا محصولات فولادی مغناطیسی نهایی مطابق با نیاز مشتری ایجاد شود.

جهت گیری پودری فرآیندی حیاتی در تولید آهنرباهای دائمی NdFeB با کارایی بالا است.کیفیت جهت گیری در مرحله تولید بلانک تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله قدرت میدان جهت گیری، شکل و اندازه ذرات پودر، روش شکل دهی، جهت گیری نسبی میدان جهت گیری و فشار شکل گیری و چگالی شل پودر جهت گیری قرار می گیرد.

انحراف مغناطیسی

انحراف مغناطیسی تولید شده در مرحله پس از پردازش تأثیر خاصی بر توزیع میدان مغناطیسی آهنرباها دارد.

مغناطیس گام نهایی برای انتقال مغناطیس به آن استمتخلخل NdFeB.

پس از برش قطعات مغناطیسی به ابعاد مورد نظر، برای جلوگیری از خوردگی و تبدیل شدن به آهنربای نهایی، تحت فرآیندهایی مانند آبکاری الکتریکی قرار می گیرند.با این حال، در این مرحله، آهنرباها مغناطیس خارجی را نشان نمی دهند و از طریق فرآیندی به نام "مغناطیس شارژ" نیاز به مغناطیسی دارند.

تجهیزاتی که برای مغناطیس کردن استفاده می شود، مغناطیس کننده یا ماشین مغناطیسی نامیده می شود.مغناطیس کننده ابتدا خازن را با ولتاژ DC بالا شارژ می کند (یعنی انرژی را ذخیره می کند)، سپس آن را از طریق یک سیم پیچ (لوازم مغناطیسی) با مقاومت بسیار کم تخلیه می کند.اوج جریان پالس تخلیه می تواند بسیار زیاد باشد و به ده ها هزار آمپر برسد.این پالس جریان، میدان مغناطیسی قدرتمندی را در داخل دستگاه مغناطیسی ایجاد می‌کند که آهنربای داخل آن را به طور دائم مغناطیسی می‌کند.

حوادثی مانند اشباع ناقص، ترک خوردن قطب های آهنربا و شکستگی آهنرباها ممکن است در طول فرآیند مغناطیسی رخ دهد.

اشباع ناقص عمدتاً به دلیل ولتاژ شارژ ناکافی است، جایی که میدان مغناطیسی تولید شده توسط سیم پیچ به 1.5 تا 2 برابر مغناطیس اشباع آهنربا نمی رسد.

برای مغناطش چند قطبی، آهنرباهایی با جهت جهت ضخیم تر نیز برای اشباع کامل چالش برانگیز هستند.این به این دلیل است که فاصله بین قطب های بالایی و پایینی آهنربا بسیار زیاد است و در نتیجه قدرت میدان مغناطیسی کافی از قطب ها برای تشکیل یک مدار مغناطیسی بسته مناسب وجود ندارد.در نتیجه، فرآیند مغناطیسی می تواند منجر به بی نظمی قطب های مغناطیسی و قدرت میدان ناکافی شود.

ترک خوردن قطب های آهنربا در درجه اول به دلیل تنظیم ولتاژ بیش از حد بالا، بیش از حد مجاز ولتاژ ایمن دستگاه مغناطیسی ایجاد می شود.

آهنرباهای غیراشباع یا آهنرباهایی که تا حدی مغناطیس زدایی شده اند، به دلیل حوزه مغناطیسی نامرتب اولیه، اشباع کردن آنها دشوارتر است.برای دستیابی به اشباع، باید بر مقاومت ناشی از جابجایی و چرخش این حوزه ها غلبه کرد.اما در مواردی که آهنربا به طور کامل اشباع نشده باشد یا دارای مغناطیس باقی مانده باشد، مناطقی از میدان مغناطیسی معکوس در داخل آن وجود دارد.چه در جهت جلو و چه در جهت معکوس مغناطیسی شوند، برخی از نواحی نیاز به مغناطش معکوس دارند که نیاز به غلبه بر نیروی اجباری ذاتی در این نواحی است.بنابراین، یک میدان مغناطیسی قوی‌تر از حد تئوری مورد نیاز برای مغناطیسی ضروری است.

آهنرباهای غیر اشباع یا نیمه مغناطیس زدایی شده

زمان ارسال: اوت-18-2023