انواع مواد مغناطیسی

آهنرباها را می توان بر اساس خواص و ترکیب آنها به سه نوع طبقه بندی کرد.این سه نوع به شرح زیر است:

- آهنرباهای موقت
- آهنرباهای دائمی
- آهنرباهای الکتریکی

هر نوع آهنربا نقشی حیاتی در تلاش ما برای پایداری دارد.آهنرباها با طیف وسیعی از کاربردهای خود به توسعه فناوری‌های سبزتر، حفظ منابع و ترویج جامعه پایدارتر کمک می‌کنند.

آهنرباهای دائمیمیدان مغناطیسی پایدار ایجاد می کند و می تواند مغناطیس را برای مدت طولانی حفظ کند.چنین آهنرباها در طیف گسترده ای استفاده می شوندبرنامه های کاربردیو با استفاده ازآهنرباهای دائمیما می‌توانیم فناوری‌های کارآمد و پایدار ایجاد کنیم که مصرف انرژی را کاهش داده و محیط سبز را ترویج می‌کند.

آهنرباهای دائمییک میدان مغناطیسی تولید می کنند و از این نظر منحصر به فرد هستند که پس از تولید، شار مغناطیسی را بدون ورودی انرژی و در نتیجه هزینه های عملیاتی صفر ارائه می دهند.میدان مغناطیسی را می توان حتی در حضور میدان مغناطیسی معکوس حفظ کرد، اما اگر میدان مغناطیسی معکوس به اندازه کافی قوی باشد، حوزه های مغناطیسی درونآهنرباهای دائمیمیدان مغناطیسی معکوس را دنبال می کند و باعث می شود آهنربای دائمی مغناطیسی زدایی شود.

آهنرباهای دائمیدر اصل یک دستگاه ذخیره انرژی است.این انرژی هنگامی که آهنربا برای اولین بار مغناطیسی می شود، به آهنربا تزریق می شود و اگر به درستی ساخته و مدیریت شود، به طور نامحدود در آهنربا باقی می ماند.انرژی آهنربا هرگز تمام نمی شود و همیشه در دسترس است.این به این دلیل است که آهنرباها تأثیر شبکه ای روی محیط اطراف خود ندارند.در عوض، آهنرباها از انرژی خود برای جذب یا دفع سایر اجسام مغناطیسی استفاده می کنند و در نتیجه به تبدیل بین انرژی الکتریکی و مکانیکی کمک می کنند.

موتورهایی که استفاده می کنندآهنرباهای دائمیکارآمدتر از آنهایی هستند که ندارند.

در حال حاضر، تمام آهنرباهای قوی شناخته شده حاوی عناصر کمیاب زمین هستند و اجزای مرکزی چیزهایی مانند ماشین های الکتریکی و توربین های بادی هستند.

طبق قرارداد،آهنرباهای دائمیرا می توان به 4 نوع تقسیم کرد:

نئودیمیم آهن بور (NdFeB)

ساماریوم کبالت (SmCo)

آلومینیوم نیکل کبالت (AlNiCo)

سرامیک یا فریت (مگنت فریت)

با توجه به نوع فرآیند، آهنرباها را می توان به آهنرباهای ریخته گری، متخلخل و باند تقسیم کرد.

آهنرباهای نئودیمیم آهن بور (NdFeB).

آهنربای نئودیمیومینوعی آلیاژ ناهمسانگرد است که حاوی نئودیمیم (Nd)، آهن (Fe) و بور (B) است و قوی‌ترین آلیاژ آهنربایی موجود با حداکثر 55 MGOe است.این توانایی قابل توجه در جذب اجسامی که بیش از 600 برابر وزن خود وزن دارند را دارد.برای جلوگیری از خوردگی، آهنربای نئودیمیم متخلخل با موادی مانند نیکل، مس، روی، اپوکسی و غیره پوشانده شده است. اگرچه آهنربای نئودیمیم تا حدودی شکننده است (البته نه به اندازهمگنت SmCo، قبل از اینکه با استفاده از دستگاه های مکانیکی مغناطیسی شود، تحت عملیات ماشینکاری و صیقل قرار می گیرد تا به تلورانس های ابعادی مورد نیاز دست یابد.در سال های اخیر، افزایش قابل توجهی در تقاضای تجاری برای آهنربای نئودیمیم وجود داشته است.این افزایش تقاضا را می توان به کشف مغناطیس فوق العاده قوی آن نسبت داد.مگنت نئودیمیم که اغلب به اختصار NdFeB نامیده می شود، در برابر مغناطیس زدایی بسیار مقاوم است و آن را به یک انتخاب محبوب در صنایع مختلف تبدیل می کند.جالب اینجاست که حتی یک آهنربای نئودیمیوم کوچک می تواند به اندازه یک آهنربای بزرگ غیر نئودیمیومی انرژی داشته باشد.علاوه بر این، یکی از مزایای کلیدی آن قیمت مناسب آن در مقایسه با سایر انواع آهنربا است.

هونسن مغناطیسیمی تواند عملکرد و هزینه را باآهنرباهای نئو در درجه هااز 30 تا 55 MGOe و دمای عملیاتی تا 230 درجه سانتیگراد / 446 درجه فارنهایت.

آهنرباهای ساماریوم کبالت (SmCo).

آهنرباهای ساماریوم کبالت (SmCo).نوعی آهنربای کمیاب زمینی هستند که در کاربردهای با دمای بالا کاربرد مکرر پیدا می کنند.آنها دومین قدرت را دارند و فقط عقب می مانندآهنرباهای نئودیمیم.این آهنربا یک آلیاژ ناهمسانگرد است که عناصر ساماریوم (Sm) و کبالت (Co) را ترکیب می کند و در دو نوع SmCo5 و Sm2Co17 وجود دارد.آهنرباهای SmCo مقاومت استثنایی در برابر مغناطیس زدایی از خود نشان می دهند.در حالی که آنها دارای استحکام مکانیکی نسبتاً پایین و هزینه های بالاتری هستند، می توانند در دماهای تا 350 درجه سانتیگراد کار کنند و از اکثر آهنرباهای دائمی دیگر پیشی بگیرند.در مقایسه با آهنرباهای نئودیمیم، آهنرباهای ساماریوم کبالت مقاومت بالایی در برابر خوردگی نشان می دهند.

در بسیاری از کاربردها، آهنرباهای SmCo نیازی به پوشش یا آبکاری اضافی ندارند.با این حال، در نظر گرفتن عواملی مانند محیط های اسیدی یا مرطوب و همچنین محیط های خلاء مهم است.استفاده از پوشش فلزی یا اقدامات حفاظتی به حفظ تمیزی آهنربا کمک می کند.مقاومت قابل توجه ساماریوم کبالت در برابر عوامل محیطی، آن را به عنوان گزینه ای عالی برای کاربرد در زمینه های پزشکی و هوافضا قرار داده است.برای کاربردهای پزشکی، این آهنرباها ممکن است با پوشش Parylin - نوعی پوشش پلیمری - محافظت شوند.

هونسن مغناطیسیمی تواند به بهینه سازی عملکرد و هزینه کمک کندآهنرباهای SmCo در درجاتاز 16 تا 35 MGOe (1:5 و 2:17) و دما تا 350 درجه سانتیگراد / 662 درجه فارنهایت.

آهنرباهای AlNiCo

آهنرباهای آلنیکوکه از نظر قدرت در بین آهنرباهای دائمی رتبه سوم را دارد، عمدتاً از آلومینیوم (Al)، نیکل (Ni) و کبالت (Co) تشکیل شده است.آنها به دو شکل موجود هستند: ریخته گری و زینتر شده.نوع ریخته گری Alnico Magnet این مزیت را ارائه می دهد که می تواند در اشکال پیچیده تولید شود.نوع زینتر شده به دلیل عدم وجود حفره بر خلاف نوع ریخته گری سطح یکنواختی بیشتری را در میدان مغناطیسی فراهم می کند.

با این حال، آهنرباهای Alnico در نیروی اجباری پایین (Hc) خود دارای ضعف هستند، که باعث می شود در حضور نیروهای خنثی کننده به راحتی مغناطیس زدایی شوند.این آهنرباها علیرغم ماندگاری (Br) زیادشان، به دلیل محتوای کم Hc، قابلیت تولید کمتری نسبت به سایر آهنرباها دارند.آهنرباهای Alnico مقاومت بالایی در برابر خوردگی از خود نشان می دهند، اما سختی و شکنندگی بالای آنها ماشین کاری آنها را دشوار می کند.آهنرباهای AlNiCo در محیط های خورنده و با گرمای زیاد، با حداکثر دمای عملیاتی 977 درجه فارنهایت (550 درجه سانتیگراد) کاربرد دارند.آنها معمولاً در موتورهای الکتریکی، سنسورهای نظامی و هوافضا، سنسورهای Trigger Hall و Reed و مجموعه‌های نگهدارنده با دمای بالا استفاده می‌شوند.

هونسن مغناطیسیمی تواند به بهینه سازی عملکرد و هزینه با انواع مختلف کمک کندنمرات آلنیکو بازیگران و زینترداز جمله Alnico 2، Alnico 5، Alnico 5-7، Alnico 8 و Alnico 9.

آهنرباهای فریت (سرامیک).

آهنرباهای فریت یا سرامیکیاز نظر استحکام در میان آهنرباهای دائمی رتبه چهارم را به خود اختصاص داده است و تقریباً از 80٪ اکسید آهن و 20٪ اکسید استرانسیوم یا اکسید باریم تشکیل شده است.

آهنرباهای فریت القای پسماند متوسطی از خود نشان می دهند، اما دارای چندین مزیت، از جمله مقاومت در برابر مغناطیس زدایی و خوردگی، و همچنین عدم تلفات جریان گردابی هستند.

آهنرباهای فریت به راحتی در دسترس و مقرون به صرفه هستند.

آهنرباهای فریت به دلیل ویژگی‌های مفیدی که دارند معمولاً در کاربردهای مختلفی مانند موتورها، بلندگوها و مجموعه‌های نگهدارنده استفاده می‌شوند.آنها به دلیل مقرون به صرفه بودن برای کاربردهای با حجم بالا بسیار توصیه می شوند.علاوه بر این، آلیاژهای فریت مغناطیس مقاومت چشمگیری در برابر میدان های مغناطیس زدایی خارجی نشان می دهند.

هونسن مغناطیسیمی تواند به بهینه سازی عملکرد و هزینه با انواع مختلف کمک کنددرجاتشامل سرامیک 1، سرامیک 5، سرامیک 8 و سرامیک 8B با حداکثر دمای کاری 482 درجه فارنهایت/250 درجه سانتی گراد

کاربردهای معمول آهنرباهای دائمی

آهنرباهای مورد استفاده در خودروها از جمله تهویه مطبوع، سیستم های ترمز، موتورهای محرک، پمپ روغن

آهنرباها به طور گسترده در بلندگوهای تلفن همراه، هدفون، موتورهای ارتعاشی، آهنربای الکتریکی، سشوار، پنکه، یخچال و ماشین لباسشویی استفاده می شوند.

آهنربا در محصولات الکترونیکی مصرفی استفاده می شود

آهنربا در موتورهای کمپرسور یخچال اعمال می شود

چرا HONSEN Magnetics

با بیش از یک دهه تجربه،هونسن مغناطیسیدر تولید و تجارت سرآمد بوده استآهنرباهای دائمیومجموعه های مغناطیسی.ما طیف کاملی از محصولات مغناطیسی از جملهآهنرباهای نئودیمیم, آهنرباهای ساماریوم کبالت, آهنرباهای آلنیکو, آهنرباهای فریتو اجزای مختلف مغناطیسی خاص برنامه، ما را قادر می سازد راه حل های جامعی را برای مشتریان خود ارائه دهیم.

At هونسن مغناطیسی، ما قادر به تولید آهنرباهای دائمی و مجموعه های مغناطیسی سفارشی، چه در حجم زیاد و چه برای پروژه های کوچک و منحصر به فرد هستیم.تعهد ما فراتر از تولید آهنربا است - ما برای کاهش هزینه ها و افزایش رضایت مشتری، ارائه محصولات با کیفیت بالا با زمان کوتاه را در اولویت قرار می دهیم.

مشتری محوری سنگ بنای عملیات ما در استهونسن مغناطیسی.ما نیازها و رضایت مشتریان خود را اولویت بندی می کنیم و از محصولات و خدمات استثنایی در طول سفر آنها اطمینان می دهیم.با ارائه مداوم قیمت های مناسب و حفظ کیفیت عالی محصول، اعتماد و بازخورد مثبت مشتریان خود را به دست آورده ایم و موقعیت خود را در صنعت مستحکم می کنیم.

مزایای ما

- بیشتر از10 سالتجربه در صنعت محصولات مغناطیسی دائمی
- بر فراز5000 متر مربعکارخانه مجهز به200ماشین آلات پیشرفته
- داشتن یکخط تولید کاملاز ماشینکاری، مونتاژ، جوشکاری، قالب گیری تزریقی
- دارای 2 کارخانه تولیدی3000 تن/سال برای آهن ربا وواحد 4 متری/ماه برای محصولات مغناطیسی
- قوی داشتنتحقیق و توسعهتیم می تواند خدمات OEM&ODM عالی را ارائه دهد
- گواهینامه I داشته باشیدSO 9001، IATF 16949، ISO14001، ISO45001، REACH و RoHs
- همکاری استراتژیک با 3 کارخانه برتر کمیاب خالی برایمواد خام
- نرخ بالایاتوماسیوندر تولید و بازرسی
- 0 PPMبرای آهنرباها و مجموعه های مغناطیسی
- شبیه سازی FEAبرای محاسبه و بهینه سازی مدارهای مغناطیسی

-ماهرکارگران ومداومبهبود
- ما فقط صادرات داریمواجد شرایطمحصولات به مشتریان
- ما لذت می بریمبازار داغدر اکثر نقاط اروپا، آمریکا، آسیا و سایرین
-سریعحمل دریایی &در سراسر جهانتحویل
- پیشنهادرایگانمحلول های مغناطیسی
- فلهتخفیف هابرای سفارشات بزرگتر
- خدمتراه حل ONE-STOPاطمینان از خرید کارآمد و مقرون به صرفه
-24 ساعتهخدمات آنلاین با اولین پاسخ
- با مشتریان بزرگ و کوچک کار کنیدبدون MOQ
- پیشنهادانواعروش های پرداخت

امکانات تولید

از زمان تاسیس ما، اولویت دادن به کیفیت محصولات ما همیشه مهمترین دغدغه ما بوده است.ما بی وقفه در تلاش هستیم تا محصولات و فرآیندهای تولید خود را ارتقا دهیم و به شما اطمینان دهیم که محصولات درخواستی را با بالاترین کیفیت دریافت خواهید کرد.این صرفاً یک ادعا نیست، بلکه تعهدی است که ما هر روز به آن پایبند هستیم.تیم ما متشکل از متخصصان با تجربه است که در هر مرحله از تولید برتری دارند.

برای اطمینان از برتری محصول و فرآیند، ما از سیستم‌های برنامه‌ریزی کیفیت محصول پیشرفته (APQP) و کنترل فرآیند آماری (SPC) استفاده می‌کنیم که در مراحل اصلی تولید به‌دقت نظارت و مدیریت می‌کنند.مطمئن باشید، تعهد ما به ارائه محصولات استثنایی تزلزل ناپذیر است.با تلاش مستمر برای بهبود و اجرای اقدامات کنترل کیفیت دقیق، ما بر قول خود مبنی بر ارائه بهترین محصولات موجود به شما پایبند هستیم.

با نیروی کار ماهر و سیستم های مدیریت کیفیت قوی، ما به توانایی خود برای برآورده کردن و فراتر از انتظارات شما اطمینان داریم.رضایت شما از پیشنهادات باکیفیت ما هدف نهایی ماست.

کیفیت و ایمنی

مدیریت کیفیت در هسته سازمان ما نهفته است و پایه و اساس رشد ما را تشکیل می دهد.در Honsen Magnetics ما کاملاً معتقدیم که کیفیت صرفاً یک ساختار نظری نیست.این نیروی محرکه هر تصمیم و اقدامی است که انجام می دهیم.

تعهد تزلزل ناپذیر ما به تعالی در تمام جنبه های عملیات ما آشکار می شود.ما یک رویکرد جامع برای مدیریت کیفیت اتخاذ کرده ایم و آن را به طور یکپارچه در تمام جنبه های سازمان خود گنجانده ایم.این ادغام کل نگر تضمین می کند که کیفیت یک فکر بعدی نیست بلکه جنبه ذاتی فرآیندها و محصولات ما است.از تهیه مواد اولیه گرفته تا تولید و خدمات مشتری، سیستم مدیریت کیفیت ما در هر مرحله نفوذ می کند.هدف اصلی ما فراتر رفتن مداوم از انتظارات مشتریان است.با پایبندی به اقدامات کنترل کیفیت دقیق و استفاده از فناوری پیشرفته، ما به دقت محصولاتی بی نظیر تولید می کنیم.تعهد ما به فراتر از انتظارات مشتری یک بیانیه صرف نیست، بلکه در تار و پود سازمان ما بافته شده است.

موفقیت ما به تعهد تزلزل ناپذیر ما به مدیریت کیفیت بستگی دارد.با ادغام یکپارچه آن در عملیات خود، ما به طور مداوم محصولات استثنایی ارائه می دهیم که نشان دهنده تعهد ثابت ما به تعالی است.

بسته بندی و تحویل

تیم و مشتریان

At هونسن مغناطیسی، ما معتقدیم که کلید موفقیت ما در توانایی ما برای جلب رضایت مشتریان و حفظ شیوه های ایمنی عالی نهفته است.با این حال، تعهد ما به کمال به همین جا ختم نمی شود.ما همچنین توسعه شخصی نیروی کار خود را در اولویت قرار می دهیم.

با ایجاد یک محیط پرورشی، ما کارکنان خود را تشویق می کنیم که هم از نظر حرفه ای و هم از نظر شخصی رشد کنند.ما برای آنها فرصت هایی برای آموزش، افزایش مهارت و پیشرفت شغلی فراهم می کنیم.

ما نیروی کار خود را برای دستیابی به پتانسیل کامل خود توانمند می کنیم.ما می دانیم که سرمایه گذاری در رشد شخصی برای موفقیت بلندمدت حیاتی است.همانطور که افراد در سازمان ما مهارت ها و دانش خود را توسعه می دهند، دارایی های ارزشمندتری می شوند و به قدرت و رقابت کلی کسب و کار ما کمک می کنند.

با ترویج توسعه شخصی در نیروی کار، ما نه تنها پایه و اساس موفقیت پایدار خود را می‌سازیم، بلکه فرهنگ بهبود مستمر را نیز پرورش می‌دهیم.تعهد ما به جلب رضایت مشتریان و تضمین ایمنی با تعهد ما به رشد و توسعه کارکنان تکمیل می شود.این ستون ها سنگ بنای کسب و کار ما را تشکیل می دهند.

آهنرباهای دائمی