آهنرباهای دائمی چند لایه برای کاهش تلفات جریان گردابی

جریان گردابی یکی از بزرگترین مشکلات در صنعت موتور است که باعث افزایش دمای آهنرباهای دائمی می شود و باعث مغناطیس زدایی می شود و سپس بر راندمان کار موتور تأثیر می گذارد.
در بیشتر موارد، تلفات جریان گردابی آهنرباهای دائمی بسیار کمتر از تلفات آهن و مس موتور است، اما باعث افزایش دما در موتور پرسرعت و موتور با چگالی توان بالا می شود.

در حالت ایده آل، میدان مغناطیسی استاتور و میدان مغناطیسی روتور PMSM به طور همزمان یا نسبتاً ایستا می چرخند، بنابراین آهنرباهای دائمی بدون تلفات جریان گردابی در چنین حالتی هستند.در واقع، یک سری هارمونیک‌های فضا و زمان در میدان مغناطیسی شکاف هوا وجود دارد و این مولفه‌های هارمونیک از اثر گیره، توزیع غیر سینوسی نیروی مغناطیسی و جریان فاز ناشی می‌شوند.میدان مغناطیسی هارمونیک با میدان مغناطیسی روتور مرتبط می شود و از این رو جریان گردابی ایجاد می کند و باعث از دست دادن جریان گردابی مربوطه می شود.همچنین لازم به ذکر است که میدان مغناطیسی هارمونیک و تلفات جریان گردابی با افزایش سرعت موتور افزایش می یابد.

آهنربای چند لایه به عنوان یک راه حل عاقلانه برای حل اتلاف جریان گردابی در افزایش سرعت توسعه ماشین آلات دوار در نظر گرفته می شود.

آهنربای نئودیمیوم چند لایه برای تقسیم یک قطعه آهنربا به چندین قطعه و استفاده از فناوری ویژه برای اتصال مجدد این قطعات به کل آهنربا با یک چسب خاص به منظور کاهش تلفات جریان گردابی.تلفات جریان گردابی کمتر به معنای گرمای کمتر و راندمان بیشتر است.کاهش تلفات جریان گردابی می تواند گرما را کاهش داده و راندمان را افزایش دهد.

آهنرباهای چند لایه دارای جریان گردابی کوچکی هستند و عملکردی مشابه و یا حتی برتر از آهنرباهای کلی دارند.بنابراین، بیشتر و بیشتر آهنرباهای چند لایه روی موتورها، به ویژه موتورهای وسایل نقلیه الکتریکی اعمال می شود.امروزه، بازارهای ربات‌های صنعتی با انرژی جدید، هوافضا و هوشمند به دنبال تعادل قدرت موتور و ارزش حرارتی معتاد شده‌اند، بنابراین تقاضا برای آهنربای نئودیمیم چند لایه افزایش یافته است.با توجه به تیم طراحی و نیاز پروژه شما، ما می توانیم با استفاده از فرآیند مجوز و ظرفیت تولید خود به شما کمک کنیم تا سفارشی سازی مغناطیسی مطالب زیر را محقق کنید.