آهنرباهای ساماریوم کبالت (SmCo).
آهنرباهای ساماریوم کبالت (SmCo Magnets) نوعی ماده آهنربای دائمی با کارایی بالا هستند. آنها با استفاده از ساماریوم فلزی، کبالت و سایر فلزات کمیاب تولید می شوند که آنها را به پرهزینه ترین مواد مغناطیسی برای تولید تبدیل می کند. فرآیند تولید شامل ذوب، آسیاب، پرس و تف جوشی است که در نتیجه خواص و درجات مختلفی از آهنرباها ایجاد می شود. یکی از مزایای قابل توجه آهنرباهای SmCo مقاومت بالای آنها در برابر خوردگی و همچنین توانایی آنها در تحمل دماهای بالا است که تا 350 درجه سانتیگراد و گاهی اوقات حتی 500 درجه سانتیگراد می رسد. این مقاومت در برابر دما آنها را از سایر آهنرباهای دائمی که تحمل کمتری نسبت به دماهای شدید دارند متمایز می کند و به آهنرباهای SmCo برتری قابل توجهی می دهد.
طبق مشخصات مشتری، مواد خام SmCo Magnets تحت پردازش مکانیکی قرار می گیرند تا به شکل ها و اندازه های مورد نظر دست یابند. مگر اینکه توسط مشتری دستور دیگری داده شود، محصولات نهایی مغناطیسی می شوند. مواد مغناطیسی مانند آهنرباهای SmCo دارای خاصیت مغناطیسی ذاتی هستند و اثرات مغناطیسی مختلفی از خود نشان می دهند. آنها قادر به تولید میدان های مغناطیسی برای کاربردهایی مانند موتورها، ماشین آلات مغناطیسی، حسگرها و دستگاه های مایکروویو و غیره هستند. مواد مغناطیسی با عمل به عنوان رسانه ای برای انتقال و تبدیل انرژی مغناطیسی به انرژی مکانیکی و انرژی الکتریکی، کنترل را تسهیل کرده و به اثرات مطلوب دست می یابند.
آهنرباهای SmCo از نظر قدرت معادل استآهنرباهای نئودیمیماما مقاومت در برابر حرارت و اجبار بالاتری دارند. SmCo Magnes به دلیل مقاومت قوی در برابر ضربه های مغناطیس زدایی و پایداری حرارتی عالی، انتخاب ارجح برای سخت ترین کاربردهای موتور است. مانند آهنرباهای نئودیمیوم، SmCo Magnes نیز برای جلوگیری از خوردگی نیاز به پوشش دارند. با این حال، مقاومت به خوردگی آن به طور قابل توجهی بهتر از NdFeB است. در محیط های اسیدی، SmCo Magnes همچنان باید پوشش داده شود. مقاومت در برابر خوردگی آن همچنین برای کسانی که در نظر دارند از آهنربا در کاربردهای پزشکی استفاده کنند اطمینان حاصل می کند.
مگنت NdFeB در دماهای پایین تر عملکرد خوبی دارد، در حالی که مگنت SmCo در دماهای بالاتر عملکرد خوبی دارد. آهنرباهای نئودیمیم آهن بور قوی ترین آهنرباهای دائمی در دمای اتاق و تا حدود 230 درجه سانتیگراد هستند که با مغناطیس باقیمانده آنها Br اندازه گیری می شود. اما قدرت آنها با افزایش دما به سرعت کاهش می یابد. هنگامی که دمای کار به 230 درجه سانتیگراد نزدیک می شود، عملکرد آهنرباهای کبالت ساماریوم از NdFeB بهتر است.
SmCo Magnet دومین ماده مغناطیسی قوی با قابلیت ضد مغناطیس زدایی عالی است که به طور گسترده در صنعت هوافضا یا زمینه های صنعتی که عملکرد در اولویت است و هزینه در درجه دوم اهمیت قرار دارد، استفاده می شود. آهنرباهای SmCo توسعه یافته در دهه 1970 قوی تر ازآهنرباهای سرامیکی (مگنت های فریت)وآهنرباهای آلومینیومی نیکل کبالت (آهنربای AlNiCo)، اما نه به اندازه آهنرباهای نئودیمیوم قوی. آهنرباهای ساماریوم کبالت عمدتاً به دو دسته تقسیم می شوند که بر اساس محدوده انرژی تقسیم می شوند. محدوده محصول انرژی گروه اول Sm1Co5 (همچنین به عنوان 1-5 شناخته می شود) و محدوده گروه دوم Sm2Co17 (2-17).
هونسن مغناطیسیاشکال مختلف تولید می کندآهنرباهای SmCo5 و Sm2Co17.
فرآیند تولید آهنرباهای SmCo
آهنرباهای SmCo و آهنرباهای نئودیمیوم فرآیند تولید مشابهی دارند. آنها به عنوان فلزات پودری شروع می شوند که تحت یک میدان مغناطیسی قوی مخلوط و فشرده می شوند. سپس مواد فشرده شده برای ایجاد آهنرباهای جامد متخلخل می شوند. وقتی صحبت از ماشین کاری می شود، هر دو ماده نیاز به استفاده از ابزارهای الماسی، ماشینکاری تخلیه الکتریکی یا سنگ زنی ساینده دارند. این فرآیندها برای دستیابی به شکل و ابعاد مورد نظر آهنرباها ضروری هستند. فرآیند تولید آهنرباهای SmCo (ساماریوم کبالت) شامل چندین مرحله است:
فرآیند پودر ← پرس ← سینترینگ ← تست خواص مغناطیسی ← برش → محصولات نهایی
آهنرباهای SmCo معمولاً تحت شرایط غیر مغناطیسی پردازش می شوند، با چرخ سنگ زنی الماس و آسیاب ریز مرطوب، که لازم است. به دلیل دمای اشتعال پایین، آهنرباهای SmCo نباید کاملاً خشک شوند. فقط یک جرقه کوچک یا الکتریسیته ساکن در تولید می تواند به راحتی باعث آتش سوزی با دمای بسیار بالا شود که کنترل آن سخت است.
ویژگی های اساسی SmCo Magnets
مغناطیس زدایی به ویژه برای ساماریوم-کبالت دشوار است
آهنرباهای SmCo در دما پایدار هستند.
آنها گران هستند و در معرض نوسانات قیمت هستند (کبالت به قیمت بازار حساس است).
آهنرباهای ساماریوم-کبالت مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون بالایی دارند، به ندرت پوشش داده می شوند و ممکن است مورد استفاده قرار گیرند.
آهنرباهای ساماریوم-کبالت شکننده هستند و به راحتی ترک خورده و بریده می شوند.
آهنرباهای کبالت ساماریوم که پخته شده اند ناهمسانگردی مغناطیسی را نشان می دهند که جهت مغناطیسی را به محور جهت گیری مغناطیسی آنها محدود می کند. این با تراز کردن ساختار کریستالی مواد در حین ساخت انجام می شود.
آهنرباهای SmCo در مقابل آهنرباهای متخلخل NdFeB
در زیر تمایز اصلی بین آهنرباهای NdFeB متخلخل و آهنرباهای SmCo آمده است:
1. نیروی مغناطیسی:
نیروی مغناطیسی یک آهنربای نئودیمیوم دائمی بیشتر از یک آهنربای SmCo است. NdFeB زینتر شده حداکثر (BH) حداکثر تا 55MGOe دارد، در حالی که مواد SmCo دارای (BH)Max 32MGOe است. در مقایسه با مواد NdFeb، مواد SmCo در مقاومت در برابر مغناطیس زدایی بهتر است.
2. مقاومت در برابر درجه حرارت بالا
از نظر مقاومت در برابر دمای بالا، NdFeB بهتر از SmCo نیست. NdFeB می تواند تا دمای 230 درجه سانتیگراد را تحمل کند در حالی که SmCo می تواند تا دمای 350 درجه سانتیگراد را تحمل کند.
3. مقاومت در برابر خوردگی
آهنرباهای NdFeB برای مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون تلاش می کنند. به طور معمول، برای محافظت از آنها نیاز به آبکاری یا حتی بسته بندی وکیوم دارند. روی، نیکل، اپوکسی و سایر مواد پوشش اغلب استفاده می شود. آهنرباهای ساخته شده از SmCo زنگ نخواهند زد.
4. شکل، پردازش و مونتاژ
به دلیل شکنندگی، NdFeb و SmCo نمی توانند با استفاده از فرآیندهای برش استاندارد تولید شوند. برش چرخ الماس و الکترود سیم دو روش اصلی پردازش هستند. این امر اشکال این آهنرباها را که ممکن است تولید شوند محدود می کند. اشکالی که خیلی پیچیده هستند را نمی توان استفاده کرد. مواد SmCo نسبت به مواد دیگر شکننده‌تر و شکستنی‌تر هستند. بنابراین، هنگام ساخت و استفاده از آهنرباهای SmCo، لطفاً بسیار احتیاط کنید.
5. قیمت
آهنرباهای SmCo دو برابر گرانتر از آهنرباهای NdFeB چند سال پیش بودند، اگر نه سه برابر گرانتر. با توجه به سیاست های بازدارنده کشور در زمینه استخراج خاک های کمیاب، قیمت NdFeB در سال های اخیر افزایش قابل توجهی داشته است. در اصل، آهنرباهای معمولی NdFeB نسبت به کبالت ساماریوم ارزان‌تر هستند.
کاربردهای SmCo Magnets
آهنرباهای SmCo که به شدت در برابر خوردگی و اکسیداسیون مقاوم هستند، در زمینه‌های هوانوردی، هوافضا، دفاع ملی و نظامی و همچنین در تولید اجزای مایکروویو، تجهیزات درمانی، ابزار و دستگاه‌ها و همچنین انواع مختلف کاربرد دارند. حسگرهای مغناطیسی، پردازنده ها، موتورها و آهنرباهای بالابر. کاربردهای صنعتی مشابه برای NdFeB شامل سوئیچ ها، بلندگوها، موتورهای الکتریکی، ابزارآلات و سنسورها است.
چرا ما را انتخاب کنید
برای بیش از ده سال،هونسن مغناطیسیدر تولید و تجارت سرآمد بوده استآهنرباهای دائمیومجموعه های مغناطیسی. خطوط تولید ما فرآیندهای کلیدی مانند ماشینکاری، مونتاژ، جوشکاری و قالب‌گیری تزریقی را پوشش می‌دهد و به ما این امکان را می‌دهد که یک راه‌حل جامع به مشتریان خود ارائه دهیم. با توانمندی های گسترده خود، قادر به تولید محصولات با کیفیت بالا و مطابق با بالاترین استانداردها هستیم.
1. ما قادر به تولید طیف گسترده ای از محصولات ساماریوم کبالت در اشکال مختلف و دارای خواص مختلف هستیم.
2. قابلیت‌های تولیدی ما به تولید آهنرباهای SmCo با اندازه بزرگ گسترش می‌یابد که همگی با پتانسیل کامل خود مغناطیسی شده‌اند.
3. ما دارای تخصص و منابع لازم برای تولید انبوه آهنرباهای درجه بالا YXG-33H هستیم که دارای حداکثر (BH) 30-33MGOe هستند.
4. ما ظرفیت عرضه مقادیر زیادی از آهنرباهای SmCo را در پایداری و عملکرد داریم و دارای قدرت اجباری بالای HK (HK≥18KOe) هستیم.
5. ما می‌توانیم آهنرباهای چند قطبی را مهندسی کنیم، اما توجه به این نکته مهم است که ضخامت مغناطیسی معمولاً نباید از 6 میلی‌متر تجاوز کند.
6. ما می توانیم آهنرباهایی با انحراف مغناطیسی کمتر از 1 درجه ارائه دهیم و از دقت استثنایی در تراز میدان مغناطیسی اطمینان حاصل کنیم.
7. ما توانایی سفارشی کردن محصولات SmCo درجه YXG-35 را با یک محصول انرژی مغناطیسی فوق العاده بالا داریم که محدوده Br 11.6-12kGs و (BH)max محدوده 32-35MGOe را ارائه می دهد. این محصول انرژی مغناطیسی در حال حاضر بالاترین محصول در صنعت کبالت ساماریوم است.
8. ما آهنرباهای SmCo قابل تنظیم با ضریب دمای بسیار پایین (LTC) مانند سری YXG-18 را ارائه می دهیم. این آهنرباها پایداری دمایی عالی را با ضریب دمایی Br در RT-100℃ از -0.001٪/℃ نشان می دهند.
9. ما همچنین آهنرباهای HT500 SmCo مقاوم در برابر درجه حرارت بالا را ارائه می دهیم که می توانند مطابق با مشخصات شما تنظیم شوند. این آهنرباها با حداکثر دمای کاری 500 درجه سانتیگراد می توانند در برابر دماهای شدید مقاومت کنند.
10. ما توانایی تولید آهنرباهای SmCo در اشکال مختلف پیچیده و ارائه گزینه های مغناطیسی چند زاویه ای، از جمله آرایه های Halbach را داریم.
مغناطیس چند قطبی
انحراف زاویه
آرایه هالباخ
امکانات تولیدی
ما متعهد به ارائه پشتیبانی فعال و محصولات نوآورانه و رقابتی به مشتریان خود هستیم که جای پای ما را در بازار تقویت می کند. ما با انگیزه پیشرفت های انقلابی در آهنرباها و اجزای دائمی، در پیگیری رشد و کاوش در بازارهای جدید از طریق نوآوری های تکنولوژیکی ثابت قدم هستیم. تحت هدایت یک مهندس ارشد، بخش تحقیق و توسعه با تجربه ما از تخصص داخلی استفاده می کند، روابط مشتری را تقویت می کند و به شدت روندهای بازار را پیش بینی می کند. تیم‌های خودمختار با پشتکار بر تعهدات جهانی نظارت می‌کنند و پیشرفت مستمر پروژه‌های تحقیقاتی را تضمین می‌کنند.
کیفیت و ایمنی
مدیریت کیفیت یک جنبه اساسی از هویت شرکتی ما است. ما کیفیت را به عنوان ضربان قلب و قطب نما یک شرکت در نظر می گیریم. تعهد ما فراتر از سطح است زیرا ما یک سیستم مدیریت کیفیت جامع را در عملیات خود ادغام می کنیم. از طریق این رویکرد، ما تضمین می کنیم که محصولات ما به طور مداوم نیازهای مشتریان خود را برآورده می کنند و از آنها فراتر می روند، که نشان دهنده تعهد ما به برتری بی نظیر است.
بسته بندی ما
ما اهمیت بسته بندی برای حمل و نقل مواد مغناطیسی، به ویژه از طریق هوا و دریا را درک می کنیم. خواص منحصر به فرد مواد مغناطیسی نیازمند توجه و اقدامات احتیاطی ویژه برای اطمینان از تحویل ایمن آنها به مشتریان است. برای برآوردن این الزامات، ما یک فرآیند بسته بندی دقیق را توسعه داده ایم که به طور خاص برای محصولات مغناطیسی طراحی شده است. مواد بسته بندی ما به دقت انتخاب شده اند تا محافظت بهینه را در برابر عناصر خارجی مانند شوک، رطوبت و اختلالات میدان مغناطیسی ارائه دهند. ما از ترکیبی از جعبه های مقوایی بادوام، لایه های فوم و مواد ضد الکتریسیته ساکن برای محافظت از یکپارچگی محصولات مغناطیسی در طول حمل و نقل استفاده می کنیم. علاوه بر این، ما از اقدامات کنترل کیفیت دقیق استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که هر محصول بسته بندی شده با استانداردهای بالای ما مطابقت دارد.
با انجام اقدامات احتیاطی اضافی در بسته بندی مواد مغناطیسی، هدف ما به حداقل رساندن خطر آسیب، اطمینان از طول عمر محصولات و در نهایت افزایش رضایت مشتری است. ما بر این باوریم که بسته بندی مناسب بخش مهمی از تعهد ما برای ارائه ایمن و کارآمد محصولات مغناطیسی با کیفیت بالا به مشتریان خود، بدون توجه به نوع حمل و نقل است.
