کوپلینگ مغناطیسی چیست؟
کوپلینگ مغناطیسینوع جدیدی از کوپلینگ است که محرک اصلی و ماشین کار را از طریق نیروی مغناطیسی آهنربای دائمی متصل می کند. کوپلینگ مغناطیسی نیازی به اتصال مکانیکی مستقیم ندارد، اما از برهمکنش بین آهنرباهای دائمی خاکی کمیاب، استفاده از میدان مغناطیسی برای نفوذ در فاصله فضایی معین و ویژگی‌های مواد برای انتقال انرژی مکانیکی استفاده می‌کند.
کوپلینگ مغناطیسی عمدتاً از یک روتور بیرونی، یک روتور داخلی و یک قوطی آب بندی (آستین ایزوله) تشکیل شده است. دو روتور توسط یک پوشش ایزوله در وسط جدا می شوند که آهنربای داخلی به قطعه محرک و آهنربای بیرونی به قطعه برق متصل است.
کوپلینگ های مغناطیسی را می توان سفارشی کرد. به طور کلی از آهنرباهای دائمی استفاده می شودSmCoیاآهنرباهای NdFeBو درجه خاص باید بر اساس دمای کار، محیط کار و گشتاور کوپلینگ تعیین شود. پوسته به طور کلی از فولاد ضد زنگ (Q235A, 304/316L) ساخته شده است.
کوپلینگ های مغناطیسی را می توان برای انواع مختلف پمپ ها و میکسرها مانند پمپ های پیچی، پمپ های دنده ای و غیره اعمال کرد. از کوپلینگ های مغناطیسی می توان برای دستیابی به پمپ های بدون سیل استفاده کرد تا از آسیب ناشی از عبور رسانه های مایع خورنده از درزگیرهای شفت جلوگیری شود. کوپلینگ های مغناطیسی همچنین می توانند برای تجهیزات شناور الکتریکی مانند پمپ های شناور و همچنین فناوری های مختلف خلاء و سکوهای حفاری نفت در اعماق دریا اعمال شوند.
طبقه بندی کوپلینگ های مغناطیسی
- به انتقال مغناطیسی طبقه بندی می شود، به انتقال سنکرون (مسطح و کواکسیال)، انتقال جریان گردابی و انتقال هیسترزیس تقسیم می شود.
- طبقه بندی به حرکت خطی، حرکت چرخشی و حرکت مرکب بر اساس نحوه حرکت انتقال.
- طبقه بندی به ساختارهای مختلف، می توان آن را به کوپلینگ های مغناطیسی استوانه ای و کوپلینگ های مغناطیسی دیسک تخت تقسیم کرد.
- طبقه بندی به اصول کار مختلف، می توان آن را به کوپلینگ مغناطیسی سنکرون و کوپلینگ مغناطیسی ناهمزمان تقسیم کرد.
- طبقه بندی شده در طرح آهنرباهای دائمی، آنها به نوع پراکنده شکاف و نوع فشار کششی ترکیبی طبقه بندی می شوند.
پارامترهای فنی اصلی کوپلینگ مغناطیسی چیست؟
هنگام انتخاب کوپلینگ های مغناطیسی، لازم است به طور جامع عواملی مانند سناریوهای کاربردی خاص، ویژگی های موتور و بار و الزامات کاری در نظر گرفته شوند و پارامترهای فنی و طرح های پیکربندی مناسب انتخاب شوند.
کوپلینگ مغناطیسی یک دستگاه انتقال است که از گشتاور میدان مغناطیسی برای انتقال گشتاور استفاده می کند و پارامترهای فنی اصلی آن شامل جنبه های زیر است:
- حداکثر گشتاور: نشان دهنده حداکثر گشتاوری است که یک کوپلینگ مغناطیسی می تواند تولید کند. این پارامتر ارتباط تنگاتنگی با وضعیت کاربرد دارد و به طور کلی لازم است حداکثر مقدار گشتاور مناسب بر اساس نیازهای واقعی انتخاب شود.
- سرعت کار: نشان دهنده حداکثر سرعتی است که کوپلینگ مغناطیسی می تواند تحمل کند. این پارامتر بر دامنه استفاده از کوپلینگ های مغناطیسی تأثیر می گذارد و به طور کلی باید سرعت کاری را انتخاب کرد که بتواند الزامات را برآورده کند.
- توان از دست دادن: به توان جذب شده توسط یک جفت مغناطیسی برای تبدیل انرژی مغناطیسی به انرژی حرارتی یا سایر اشکال تلفات اشاره دارد. هرچه توان تلفات کمتر باشد، راندمان کوپلینگ مغناطیسی بالاتر است و محصولات با توان تلفات کم باید تا حد امکان انتخاب شوند.
ویژگی های عملکرد کوپلینگ مغناطیسی چیست؟
کوپلینگ مگنت نوعی کوپلینگ است که بر اساس انتقال نیروی مغناطیسی از طریق آن انجام می شودمواد آهنربای دائمی، که دارای ویژگی های عملکردی زیر است:
- راندمان انتقال بالا: در مقایسه با کوپلینگ های سنتی، کوپلینگ های مغناطیسی از مواد مغناطیسی دائمی به عنوان رسانه مغناطیسی استفاده می کنند که در نتیجه راندمان انتقال بالاتر، به بیش از 99٪ می رسد.
- چگالی گشتاور بالا: به دلیل محصول انرژی مغناطیسی بالای مواد آهنربای دائم، کوپلینگ های مغناطیسی هم اندازه می توانند گشتاور بیشتری را نسبت به کوپلینگ های سنتی تحمل کنند.
- انتقال دقیق گشتاور: گشتاور انتقال کوپلینگ مغناطیسی به صورت خطی با سرعت ورودی مرتبط است، بنابراین می تواند گشتاوری را که در عملیات عملی الزامات را برآورده می کند و سازگاری قوی دارد، به طور دقیق انتقال دهد.
- پایداری مغناطیسی قوی: مواد مغناطیسی دائمی پایداری قوی و بازیابی میدان مغناطیسی دارند. حتی در محیط های با دما و رطوبت بالا نیز تغییرات مغناطیسی ایجاد نخواهد شد، بنابراین عمر مفید بالایی دارد.
- حفظ انرژی و حفاظت از محیط زیست: به دلیل استفاده از انتقال مغناطیسی در کوپلینگ‌های مغناطیسی، در مقایسه با انتقال‌های مکانیکی سنتی، اصطکاک انرژی، اتلاف حرارت و آلودگی صوتی ایجاد نمی‌کنند و در نتیجه عملکرد خوبی در صرفه‌جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست دارند.
چرا ما می توانیم بهتر عمل کنیم
هونسن مغناطیسیمتخصص در تولید و ساختمجموعه های مغناطیسیو کوپلینگ های مغناطیسی تیم اصلی کاملاً متشکل از مهندسین طراحی مدار مغناطیسی و مهندسین طراحی مکانیک است. پس از سال‌ها ادغام بازار، ما یک تیم بالغ تشکیل داده‌ایم: از طراحی و نمونه‌برداری تا تحویل دسته‌ای، ما ابزار و تجهیزاتی داریم که می‌توانند با تولید انبوه کنار بیایند، که برخی از آنها توسط خودمان طراحی و تولید شده‌اند، ما گروهی را آموزش داده‌ایم. کارگران با تجربه تولید
ما نه تنها یک سرویس یکپارچه برای تحویل سفارش دسته ای نمونه طراحی ارائه می دهیم، بلکه برای ثبات در محصولات دسته ای نیز تلاش می کنیم. هدف ما بهبود مستمر و به حداقل رساندن مداخلات انسانی تا حد امکان است.
مزایای ما در ساخت کوپلینگ مگنت:
- آشنا به انواع آهنربا، قادر به محاسبه و بهینه سازی مدارهای مغناطیسی است. می توانیم مدار مغناطیسی را به صورت کمی محاسبه کنیم. به عنوان مثال، هنگامی که یک مشتری گشتاور کوپلینگ آهنربای دائمی را مشخص می کند، ما می توانیم راه حل بهینه و کم هزینه را بر اساس نتایج محاسبات ارائه دهیم.
- مهندسین مکانیک مجرب، خواص مکانیکی، تحمل ابعادی و سایر جنبه هایمجموعه های مغناطیسیتوسط آنها طراحی و بررسی می شود. آنها همچنین معقول ترین طرح پردازش را بر اساس منابع کارخانه ماشینکاری توسعه خواهند داد.
- پیگیری سازگاری محصول. انواع مختلفی از اجزای مغناطیسی و فرآیندهای پیچیده مانند فرآیند چسباندن وجود دارد. چسباندن دستی می تواند از فردی به فرد دیگر متفاوت باشد و میزان چسب را نمی توان کنترل کرد. دستگاه های توزیع خودکار موجود در بازار نمی توانند با محصولات ما سازگار شوند. ما یک سیستم توزیع برای کنترل خودکار برای حذف عوامل انسانی طراحی و تولید کرده ایم.
- کارگران ماهر و نوآوری مستمر! مونتاژ کوپلینگ های مغناطیسی و مجموعه های مغناطیسی به کارگران مونتاژ ماهر نیاز دارد. ما بسیاری از وسایل و ابزارهای منحصر به فرد و نفیس را برای کاهش شدت کار، بهبود کارایی و اطمینان بیشتر از سازگاری محصول طراحی و تولید کرده ایم.
امکانات ما
چگونه به آن دست یابیم
گوش دادن به نیازهای مشتری
برای درک کامل اهداف مشتری، ما نه تنها شاخص‌های عملکرد کلیدی مجموعه‌های مغناطیسی، بلکه عواملی مانند محیط عملیاتی، روش‌های استفاده و شرایط حمل و نقل محصول را نیز در نظر می‌گیریم. با به دست آوردن یک درک جامع از این جنبه ها، می توانیم به طور موثر برای مرحله بعدی نمونه برداری طراحی آماده شویم. این رویکرد جامع تضمین می کند که طراحی ما کاملاً با نیازهای مشتری مطابقت دارد و عملکرد بهینه را در شرایط دنیای واقعی تضمین می کند.
مدل طراحی محاسباتی
کمک به محاسبه و طراحی مدارهای مغناطیسی بر اساس نیاز مشتری. بررسی اولیه فرآیندهای پردازش و مونتاژ، و بر اساس تجربیات و نتایج محاسباتی ما، پیشنهادات بهبود برای طراحی ناقص مشتری را پیشنهاد می‌کنیم. در نهایت با مشتری به توافق برسید و نمونه سفارش را امضا کنید.
در مرحله اول، بر اساس تجربه ما و محاسبه به کمک CAE، مدل بهینه به دست می آید. نکات کلیدی مدل این است که مقدار آهنرباها باید به حداقل برسد و شکل آهنربا باید به راحتی ماشین کاری شود. بر این اساس، مهندسان به طور جامع ساختار مدل را در نظر می گیرند تا پردازش و مونتاژ آن آسان شود. نظرات خود را سازماندهی کنیم و با مشتریان ارتباط برقرار کنیم و در نهایت سفارشات نمونه را امضا کنیم.
فرآیندها و نمونه ها را توسعه دهید
فرآیندهای دقیق را توسعه دهید و نقاط نظارت کیفیت را افزایش دهید. نمودار خرابی محصول دستگاه مغناطیسی شروع به تولید کرد.
وسایل طراحی: 1. از شکل، موقعیت و تحمل ابعادی قطعات اطمینان حاصل کنید. 2. برای اندازه گیری تجهیزات برای اطمینان از کیفیت استفاده می شود.
این نمونه ای از مرکز آزمایش انحصاری طراحی شده ما است. پس از امضای سفارش نمونه، بر اساس ویژگی های پردازش و مونتاژ، نیاز به توسعه فرآیندهای دقیق و افزایش نظارت بر کیفیت در فرآیندهای کلیدی داریم. در عین حال، ما تجهیزات ابزار را تولید می کنیم. در این مرحله، ابزار برای اطمینان از تلورانس های هندسی و ابعادی قطعات و کل محصول و برای تست پارامتر برای اطمینان از اینکه محصولات ما می توانند به سرعت و کارآمد در دسته های بعدی بازرسی شوند، استفاده می شود.
کنترل تولید فله
پس از دریافت سفارشات انبوه، کارگران را برای کار ترتیب دهید، ایستگاه های کاری و فرآیندها را به طور منطقی ترتیب دهید، و در صورت لزوم، ابزار منحصر به فرد برای پردازش طراحی کنید تا شدت کار را کاهش داده و از ثبات در تولید دسته ای اطمینان حاصل کنید.
تجهیزات برچیدن آهنربا
کوپلینگ های آهنربای دائم، آهنرباهای موتور و برخی مجموعه های مغناطیسی نیاز به آهنربا دارند که قبل از مونتاژ شوند. جداسازی دستی آهنرباها ناکارآمد است و مهمترین چیز این است که کندن آهنرباها با انگشت برای مدت طولانی دردناک است. بنابراین ما این تجهیزات کوچک را برای تسکین کامل درد کارگران و بهبود کارایی طراحی و تولید کرده ایم.
تجهیزات چسب اتوماتیک
بسیاری از کوپلینگ ها و اجزای مغناطیسی به استفاده از چسب برای اتصال آهنرباهای قوی و سایر اجزاء به یکدیگر نیاز دارند. برخلاف چسب دستی، نمی توان میزان چسب را کنترل کرد. ما تجهیزات چسب اتوماتیک را به طور خاص برای محصولات خود طراحی و تولید کرده ایم که در مقایسه با تجهیزات فروخته شده در بازار کارآمدتر و کارآمدتر است.
جوش لیزری اتوماتیک
بسیاری از محصولات سفارش ما نیاز به جوشکاری لیزری قطعات کار برای اهداف آب بندی دارند (برخی از اجزای مغناطیسی نیاز به آهنربا دارند که کاملاً آب بندی شوند). در جوشکاری واقعی، قطعات کار دارای تلورانس هستند و تغییر شکل حرارتی در حین جوش وجود دارد. جوش دادن مقدار زیادی سفارش به صورت دستی عملی نیست. ما وسایل تخصصی بسیاری را طراحی و تولید کرده‌ایم تا مبتدیان بتوانند به سرعت شروع به کار کنند.
ما تجربه گسترده ای در کنترل تولید داریم و برای اطمینان از ثبات در هر دسته از محصولات باید به کنترل قابل اندازه گیری در تمام فرآیندها دست یابیم.
بسته بندی و تحویل
پرسش و پاسخ
Q: آیا نقاشی وجود دارد؟
A: ابعاد سری کوپلینگ را بهینه و طراحی کرده ایم و مشتریان می توانند بر این اساس تنظیمات را انجام دهند. و همچنین از مشتریان خود برای هر پروژه سفارشی استقبال می کنیم.
Q: نمونه، قیمت و زمان سرب چیست؟
A: در ابتدای پروژه کوپلینگ مغناطیسی تست نمونه همیشه الزامی است لذا سفارشات نمونه را می پذیریم. با این حال، به منظور غربال کردن مشتریان با مقاصد دسته ای، ما هزینه نمونه بالاتری را دریافت خواهیم کرد. ما برای گشتاور از 0.1 نیوتن متر تا 80 نیوتن متر هزینه نمونه از 3000 تا 8000 یوان را دریافت می کنیم و زمان تحویل معمولاً 35 تا 40 روز است.
Q: در مورد MOQ عمده و قیمت چطور؟
A: بر اساس دشواری پردازش خاص، قضاوت ها و نقل قول ها را هدفمند انجام دهید.
Q: آیا موجودی دارید؟
A: کوپلینگ های مغناطیسی بیشتر سفارشی می شوند. به عنوان مثال، اگر مشتریان به سوراخ های شفت متفاوتی نیاز دارند، باید قطعات را دوباره کار کنیم، بنابراین محصولات نهایی را ذخیره نمی کنیم. تمام تولید سفارشی، بدون موجودی.
Q: آیا کوپلینگ های مغناطیسی عملکرد مغناطیسی خود را از دست خواهند داد؟
A: کوپلینگ های مغناطیسی از آهنرباهای دائمی برای انتقال گشتاور بدون شکاف استفاده می کنند. هنگامی که آهنربای دائمی مغناطیسی زدایی می شود یا تحریک را از دست می دهد، جفت مغناطیسی بی اثر می شود. روش های اصلی مغناطیس زدایی آهنرباهای دائمی شامل دمای بالا، ارتعاش، میدان مغناطیسی معکوس و غیره است. بنابراین، کوپلینگ مغناطیسی ما باید در حالت سنکرون روتورهای داخلی و خارجی عمل کند. هنگامی که بار بیش از حد بزرگ است، روتور بیرونی بارها و بارها میدان مغناطیسی معکوس را روی روتور داخلی بارگذاری می کند، که به راحتی مغناطیس زدایی می شود و منجر به کاهش گشتاور یا شکست کامل می شود.
Q: در نصب کوپلینگ مغناطیسی به چه نکاتی توجه کنم؟
A: کوپلینگ مغناطیسی یک انتقال غیر تماسی است، با شکاف مشخصی بین روتور بیرونی و آستین ایزولاسیون و همچنین بین آستین ایزوله و روتور داخلی، سختی نصب را بسیار کاهش می دهد. اما ضخامت دیواره آستین ایزوله بسیار نازک است و اگر در حین کار با سایر اجزا یا ذرات سخت برخورد کند، به آستین ایزوله آسیب می رساند و به عنوان آب بند عمل نمی کند. بنابراین، لازم است از درجه خاصی از هم محوری با توجه به فاصله های مختلف اطمینان حاصل شود.
Q: چگونه یک مدل انتخاب کنیم؟
A: ابتدا گشتاور کوپلینگ کوچک را بر اساس توان نامی و سرعت نامی موتور تعیین کنید. فرمول محاسبه تقریبی گشتاور جفت (Nm) = 10000 * قدرت موتور (kW) / سرعت موتور (RPM) است. در مرحله دوم، درک دمای کار، فشار کاری و ضد خوردگی متوسط ضروری است. کوپلینگ مغناطیسی ما به سرعت کمتر از 3000 RPM و فشار کاری کمتر از 2MPa نیاز دارد.
Q: کوپلینگ آهنربای دائم چگونه کار می کند؟
A: کوپلینگ مگنت در اشکال مختلف ساختاری نیز موجود است. کوپلینگ های آهنربای دائمی ما از اصل جذب آهنرباهای قوی برای انتقال بدون تماس استفاده می کنند. متشکل از روتورهای داخلی و خارجی، مونتاژ شده با آهنرباهای فوق العاده قوی. موتور روتور بیرونی را به چرخش در می آورد در حالی که انرژی جنبشی را از طریق مدار مغناطیسی روتور داخلی و خارجی به روتور داخلی منتقل می کند و باعث می شود روتور داخلی به طور همزمان بچرخد. این نوع کوپلینگ مغناطیسی به دلیل عدم وجود اتصالات سخت بین محورهای انتقال داخلی و خارجی به آب بندی استاتیکی می رسد و به طور گسترده در سیستم های انتقال مایعات یا گازهای خورنده، سمی و آلاینده استفاده می شود.