آهنرباهای نئودیمیم آهن بور یکی از قوی ترین آهنرباهای دائمی تجاری موجود امروزی هستند. این آهنرباهای خاکی کمیاب می توانند تا 10 برابر قوی تر از قوی ترین آهنرباهای سرامیکی باشند. آهنرباهای NdFeB معمولا با استفاده از یکی از دو دسته روش کلی، آهنرباهای پیوندی (فشرده، تزریق، اکستروژن یا قالب گیری تقویم)، و آهنرباهای متخلخل (متالورژی پودر، فرآیند PM) تولید می شوند. آهنرباهای NdFeB معمولاً در محصولاتی که به آهنرباهای دائمی قوی نیاز دارند مانند درایوهای دیسک سخت برای رایانه ها، موتورهای الکتریکی در تجهیزات بی سیم و بست ها استفاده می شود. برای کاربردهای قطعات پزشکی، استفاده های جدیدی از این آهنرباهای قدرتمند در حال ظهور است. به عنوان مثال، ناوبری کاتتر، که در آن آهنرباها را می توان در نوک یک مجموعه کاتتر ادغام کرد و توسط سیستم های مغناطیسی خارجی برای هدایت و قابلیت انحراف کنترل کرد.
کاربردهای دیگر در زمینه پزشکی شامل معرفی اسکنرهای تصویربرداری رزونانس مغناطیسی باز (MRI) است که برای نقشه برداری و آناتومی تصویر استفاده می شود، به عنوان جایگزینی برای آهنرباهای ابررسانا که معمولاً از سیم پیچ هایی برای تولید میدان مغناطیسی استفاده می کنند. کاربردهای اضافی در زمینه تجهیزات پزشکی شامل ایمپلنت های بلند مدت و کوتاه مدت و دستگاه های کم تهاجمی است. برخی از کاربردهای کم تهاجمی برای آهنرباهای نئودیمیم آهن بور، مجموعه های آندوسکوپی برای روش های بی شماری از جمله: دستگاه گوارش، دستگاه گوارش، اسکلت، ماهیچه و مفاصل، قلبی عروقی و عصبی.
آهنرباهای فریت، آهنرباهای نئودیمیوم یا حتی پایه های مغناطیسی برای کاربردهای مختلف در فناوری، صنعت و همچنین برای اهداف پزشکی استفاده می شوند. نیاز به تامین آهنرباها با محافظت سطح در برابر خوردگی، "پوشش" آهنرباها وجود دارد. آبکاری آهنرباهای نئودیمیوم یک فرآیند مهم برای محافظت از آهنربا در برابر خوردگی است. بستر NdFeB (نئودیمیم، آهن، بور) بدون لایه محافظ به سرعت اکسید می شود. در زیر لیستی از آبکاری / پوشش و پرهای آنها برای مرجع شما آمده است.
| درمان سطحی | ||||||
| پوشش | پوشش ضخامت (μm) | رنگ | دمای کاری (℃) | PCT (h) | SST (h) | ویژگی ها |
| روی آبی-سفید | 5-20 | آبی-سفید | ≤160 | - | ≥48 | پوشش آندی |
| رنگ روی | 5-20 | رنگ رنگین کمان | ≤160 | - | ≥72 | پوشش آندی |
| Ni | 10-20 | نقره ای | ≤390 | ≥96 | ≥12 | مقاومت در برابر دمای بالا |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | نقره ای | ≤390 | ≥96 | ≥48 | مقاومت در برابر دمای بالا |
| وکیوم آلومینیز کننده | 5-25 | نقره ای | ≤390 | ≥96 | ≥96 | ترکیب خوب، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا |
| الکتروفورتیک اپوکسی | 15-25 | مشکی | ≤200 | - | ≥360 | عایق، قوام خوب ضخامت |
| نیکل + مس + اپوکسی | 20-40 | مشکی | ≤200 | ≥480 | ≥720 | عایق، قوام خوب ضخامت |
| آلومینیوم + اپوکسی | 20-40 | مشکی | ≤200 | ≥480 | ≥504 | عایق، مقاومت قوی در برابر پاشش نمک |
| اسپری اپوکسی | 10-30 | سیاه، خاکستری | ≤200 | ≥192 | ≥504 | عایق، مقاومت در برابر درجه حرارت بالا |
| فسفاته کردن | - | - | ≤250 | - | ≥0.5 | هزینه کم |
| منفعل شدن | - | - | ≤250 | - | ≥0.5 | کم هزینه، سازگار با محیط زیست |
| برای سایر پوشش ها با کارشناسان ما تماس بگیرید! | ||||||
پوشش NiCuNi: پوشش نیکل از سه لایه نیکل-مس-نیکل تشکیل شده است. این نوع پوشش پرکاربردترین است و محافظت در برابر خوردگی آهنربا در شرایط بیرونی را فراهم می کند. هزینه های پردازش کم است. حداکثر دمای کاری تقریباً 220-240 درجه سانتیگراد است (بسته به حداکثر دمای کاری آهنربا). این نوع پوشش در موتورها، ژنراتورها، دستگاه های پزشکی، حسگرها، کاربردهای خودروسازی، نگهداری، فرآیندهای رسوب لایه نازک و پمپ ها استفاده می شود.
نیکل سیاه: خواص این پوشش شبیه به پوشش نیکل است، با این تفاوت که یک فرآیند اضافی، مجموعه نیکل سیاه ایجاد می شود. خواص مشابه با آبکاری نیکل معمولی است. با این خاصیت که این پوشش در کاربردهایی استفاده می شود که نیاز به روشن نبودن جنبه بصری قطعه دارد.
طلا: این نوع پوشش اغلب در زمینه پزشکی کاربرد دارد و برای استفاده در تماس با بدن انسان نیز مناسب است. تاییدیه FDA (سازمان غذا و دارو) وجود دارد. زیر پوشش طلا یک لایه فرعی از Ni-Cu-Ni وجود دارد. حداکثر دمای کار نیز حدود 200 درجه سانتیگراد می باشد. از آبکاری طلا علاوه بر رشته پزشکی برای زیورآلات و مصارف تزئینی نیز استفاده می شود.
روی: اگر حداکثر دمای کار کمتر از 120 درجه سانتیگراد باشد، این نوع پوشش مناسب است. هزینه ها کمتر است و آهنربا در برابر خوردگی در هوای آزاد محافظت می شود. می توان آن را به فولاد چسباند، اگرچه باید از چسب مخصوص توسعه یافته استفاده شود. پوشش روی مناسب است به شرطی که موانع محافظ برای آهنربا کم باشد و دمای کار پایین غالب باشد.
Parylene: این پوشش مورد تایید FDA نیز می باشد. بنابراین، آنها برای کاربردهای پزشکی در بدن انسان استفاده می شوند. حداکثر دمای کار تقریباً 150 درجه سانتیگراد است. ساختار مولکولی از ترکیبات هیدروکربنی حلقه‌ای شکل متشکل از H، Cl و F تشکیل شده است. بسته به ساختار مولکولی، انواع مختلفی به این صورت متمایز می‌شوند: Parylene N، Parylene C، Parylene D و Parylene. HT.
اپوکسی: پوششی که مانعی عالی در برابر نمک و آب ایجاد می کند. چسبندگی بسیار خوبی به فولاد وجود دارد، اگر آهنربا با چسب مخصوص مناسب برای آهنربا چسبانده شود. حداکثر دمای کار تقریباً 150 درجه سانتیگراد است. پوشش های اپوکسی معمولاً سیاه هستند، اما می توانند سفید نیز باشند. کاربردها را می توان در بخش دریایی، موتورها، حسگرها، کالاهای مصرفی و بخش خودرو یافت.
آهنرباهای تزریق شده در پلاستیک: یا بیش از حد قالب گیری شده نیز نامیده می شود. ویژگی اصلی آن محافظت عالی از آهنربا در برابر شکستگی، ضربه و خوردگی است. لایه محافظ در برابر آب و نمک محافظت می کند. حداکثر دمای کار بستگی به پلاستیک مورد استفاده (اکریلونیتریل-بوتادین-استایرن) دارد.
PTFE تشکیل شده (تفلون): مانند پوشش تزریقی/پلاستیکی، از آهنربا در برابر شکستگی، ضربه و خوردگی محافظت می کند. آهنربا در برابر رطوبت، آب و نمک محافظت می شود. حداکثر دمای کار حدود 250 درجه سانتیگراد است. این پوشش عمدتاً در صنایع پزشکی و صنایع غذایی استفاده می شود.
لاستیک: پوشش لاستیکی کاملاً از شکستگی و ضربه محافظت می کند و خوردگی را به حداقل می رساند. مواد لاستیکی مقاومت بسیار خوبی در برابر لغزش روی سطوح فولادی ایجاد می کند. حداکثر دمای کار حدود 80-100 درجه سانتیگراد است. آهنرباهای قابلمه ای با روکش لاستیکی واضح ترین و پرکاربردترین محصولات هستند.
ما به مشتریان خود مشاوره و راه حل های حرفه ای در مورد نحوه محافظت از آهن ربا و به دست آوردن بهترین کاربرد آهنربا ارائه می دهیم. با ما تماس بگیرید و ما خوشحال خواهیم شد که به سوال شما پاسخ دهیم.
