آهنرباهای آلومینیومی نیکل کبالت (آهنربای AlNiCo)
آهنربا نیکل کبالت آلومینیومی (آلنیکو آهنربا) آهنربای دائمی است که عمدتاً از آلومینیوم، نیکل و کبالت تشکیل شده و مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند آهن، مس و تیتانیوم را در خود جای داده است. آنها نفوذپذیری مغناطیسی، پایداری حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارند و همچنان می توانند خواص مغناطیسی بالایی را در دماهای بالا حفظ کنند. آهنرباهای AlNiCo می توانند خواص مغناطیسی خود را در محدوده دمایی -200 درجه سانتیگراد تا 500 درجه سانتیگراد حفظ کنند.
اگرچه آهنرباهای AlNiCo دارای خواص مغناطیسی قوی هستند، اما قدرت اجباری آنها نسبتاً کم است، به این معنی که آهنربا شدن آنها آسان است. با این حال، آنها همچنین مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی دارند و برای محیط های بیرونی یا سخت مناسب هستند.
آهنربا AlNiCo نوعی آهنربای دائمی با خاصیت مغناطیسی عالی، پایداری در محدوده دمایی وسیع و مقاومت در برابر خوردگی است. آنها به طور گسترده در کاربردهای مختلف که نیاز به میدان مغناطیسی قوی و پایدار دارند استفاده می شوند.
آهنرباهای AlNiCo معمولاً با استفاده از فرآیندهای ریخته گری یا تف جوشی تهیه می شوند. به طور کلی، آهنرباهای Alnico Sintered دارای خواص مغناطیسی بالاتری نسبت به آهنرباهای Cast Alnico هستند. آهنرباهای زینتر شده Alnico با فشار دادن پودر آلیاژ Alnico به شکل در دماهای بالا ساخته می شوند. این فرآیند ساخت، آهنرباهای Alnico را قادر می سازد تا خواص مغناطیسی بالایی داشته باشند. از طرف دیگر آهنرباهای آلنیکو ریخته گری با ریختن آلیاژ مذاب آلنیکو در قالب به وجود می آیند. این روش تولید منجر به وجود مرزهای دانه و منافذ متعدد در داخل هسته مغناطیسی می شود و در نتیجه خواص مغناطیسی آهنربا را کاهش می دهد. بنابراین، به طور کلی، مغناطیس آهنرباهای Alnico Sintered بالاتر از آهنرباهای Cast Alnico است. با این حال، تفاوتهای مغناطیسی خاص به عواملی مانند ترکیب آلیاژ، فرآیند تولید و پس از تصفیه نیز بستگی دارد.
هونسن مغناطیسیاشکال مختلف تولید می کندآهنرباهای AlNiCo ریخته گری و آهنرباهای AlNiCo متخلخلاز جمله نعل اسب، U شکل، میله، بلوک، دیسک، حلقه، میله و سایر اشکال سفارشی.
توجه
آهنرباهای Alnico باید به شدت جدا از سایر مواد مغناطیسی در کاربرد واقعی یا فرآیند حمل و نقل، به ویژهمواد مغناطیسی نئودیمیمبه دلیل نیروی اجباری کم آهنرباهای دائمی آلنیکو، به منظور جلوگیری از مغناطیس زدایی برگشت ناپذیر یا اختلال در توزیع شار مغناطیسی.
فرآیند تولید آهنرباهای AlNiCo
آهنرباهای AlNiCo متخلخل و آهنرباهای AlNiCo ریخته گری دو فرآیند رایج برای ساخت آهنرباهای AlNiCo هستند.
فرآیند تولید آهنرباهای AlNiCo Sintered به شرح زیر است:
آماده سازی مواد اولیه: پودر آلومینیوم، نیکل، کبالت و سایر افزودنی های آلیاژی را به نسبت معینی به طور مساوی مخلوط کنید.
پرس کردن: پودر مخلوط را در قالب قرار دهید و فشار زیادی را اعمال کنید تا به چگالی مشخصی دست پیدا کنید و یک بدنه سبز رنگ (یک بلوک مواد پخته نشده) ایجاد کنید.
تف جوشی: بدنه سبز رنگ را در یک کوره با دمای بالا قرار دهید و در طی فرآیند زینترینگ، مواد تحت حرارت با دمای بالا قرار می گیرند. انتشار فاز جامد و رشد دانه بین ذرات پودر رخ می دهد و یک ماده حجیم متراکم را تشکیل می دهد.
مغناطیس و عملیات حرارتی: آهنربای کبالت نیکل آلومینیوم متخلخل باید از طریق میدان مغناطیسی مغناطیسی شود تا مغناطیس به دست آید. سپس عملیات حرارتی برای بهبود اجباری و پایداری آهنربا انجام می شود.
فرآیند تولید آهنرباهای Cast AlNiCo به شرح زیر است:
ذوب مواد خام: مواد خام آلومینیوم، نیکل، کبالت و سایر مواد افزودنی آلیاژی را در یک کوره قرار دهید، آنها را تا نقطه ذوب حرارت دهید و آنها را به آلیاژهای مایع ذوب کنید.
ریخته گری: آلیاژ ذوب شده را در قالبی که از قبل آماده کرده اید ریخته و به شکل و اندازه دلخواه ریخته می شود.
خنکسازی: آلیاژ سرد میشود و در قالب جامد میشود تا شکل دلخواه یک آهنربای کبالت آلومینیومی نیکل را تشکیل دهد.
ماشینکاری دقیق: آهنرباهای کبالت نیکل آلومینیوم ریخته گری که تحت سرد شدن و انجماد قرار گرفته اند معمولاً برای دستیابی به عملکرد و دقت مورد نیاز نیاز به مغناطیسی و پردازش بعدی دارند.
از نظر فرآیند ساخت، فرآیند پخت برای ساخت آهنرباهای AlNiCo با اشکال پیچیده و اندازه های بزرگ، با چگالی بالا و مقاومت در برابر سایش مناسب است. فرآیند ریخته گری برای ساخت آهنرباهای AlNiCo با اشکال ساده و اندازه های کوچک مناسب است. در مقایسه با فرآیند پخت، هزینه ساخت فرآیند ریخته گری نسبتا پایین است. انتخاب یک فرآیند مناسب به عواملی مانند نیاز محصول، شکل و اندازه و همچنین هزینه های ساخت بستگی دارد.
بازیگران آهنرباهای AlNiCo در مقابل زینتردآهنرباهای AlNiCo
آهنرباهای AlNiCo متخلخل و آهنرباهای AlNiCo ریخته گری دو فرآیند رایج تولید آهنرباهای آلومینیوم نیکل کبالت هستند. چندین تفاوت بین آنها وجود دارد:
فرآیند: آهنرباهای AlNiCo تف جوشی شده یک فرآیند پخت متالورژیکی را اتخاذ می کنند، در حالی که کبالت نیکل آلومینیوم ریخته گری فرآیند ریخته گری مذاب را اتخاذ می کند. فرآیند پخت نیاز به پرس و تف جوشی مواد خام پودری دارد، در حالی که فرآیند ریختهگری شامل ریختهگری آلیاژ ذوب شده در قالب، خنک کردن آن و تشکیل آهنربا است.
عملکرد مواد: کبالت نیکل آلومینیوم زینتر شده دارای خواص مغناطیسی خوب و پایداری در دمای بالا است، مناسب برای کاربرد در محیط های با دمای بالا. کبالت نیکل آلومینیوم ریخته گری خواص مغناطیسی ضعیفی دارد، اما دارای خواص پردازش و مونتاژ مغناطیسی خوبی است، مناسب برای کاربردهایی با اشکال پیچیده و نیازهای پردازش بالا.
ظاهر و اندازه: کبالت نیکل آلومینیوم تف جوشی شده معمولاً دارای ساختار بلوکی متراکم با شکل و اندازه بزرگ است و سطح اغلب برای دستیابی به دقت و شکل مورد نیاز به پردازش های بعدی نیاز دارد. کبالت نیکل آلومینیوم ریخته گری نسبتا کوچک است و می تواند به طور مستقیم شکل و اندازه مورد نیاز را بر اساس طراحی قالب بدست آورد.
هزینهبه طور کلی، هزینه تولید کبالت نیکل آلومینیوم تف جوشی شده نسبتاً بالا است، زیرا کوره های با دمای بالا و پردازش بعدی در طول فرآیند پخت مورد نیاز است. هزینه ساخت کبالت نیکل آلومینیوم ریخته گری نسبتا کم است، زیرا می توان آن را مستقیماً ریخته گری کرد و در قالب شکل داد و فرآیند پردازش نسبتاً ساده شده است.
آهنرباهای AlNiCo زینتر شده برای ساخت آهنرباها برای کاربردهای با اندازه بزرگ و دمای بالا مناسب هستند، در حالی که کبالت نیکل آلومینیوم ریخته گری برای ساخت آهنرباهایی با اندازه های کوچکتر و اشکال پیچیده مناسب است. هنگام انتخاب یک فرآیند تولید، باید به الزامات برنامه خاص، هزینه ها و الزامات محصول توجه شود.
چرا ما را انتخاب کنید
هونسن مغناطیسیبیش از یک دهه است که نیروی محرکه ای در تولید و توزیع آهنرباهای دائمی، اجزای مغناطیسی و محصولات مغناطیسی بوده است. تیم مجرب ما بر فرآیند تولید جامع، از جمله ماشینکاری، مونتاژ، جوشکاری و قالب گیری تزریقی نظارت می کند. با تعهد محکم به کیفیت و قیمت مقرون به صرفه، محصولات ما در بازارهای اروپا و آمریکا مورد تحسین قرار گرفته اند. رویکرد مشتری مدار ما روابط قوی را تقویت می کند که منجر به یک پایگاه مشتری قابل توجه و راضی می شود. Honsen Magnetics شریک قابل اعتماد راه حل های مغناطیسی شما است که متعهد به برتری و ارزش است.
هونسن مغناطیسیاشکال مختلف آهنرباهای AlNiCo ریخته گری و آهنرباهای AlNiCo متخلخل، از جمله نعل اسبی، U شکل، میله، بلوک، دیسک، حلقه، میله، و سایر اشکال سفارشی را تولید می کند.
خط تولید کامل ما ظرفیت تولید از مواد اولیه تا محصولات نهایی را تضمین می کند
ما به ONE-STOP-SOLUTION خدمت می کنیم تا اطمینان حاصل شود که مشتریان خریدی کارآمد و مقرون به صرفه دارند.
ما هر قطعه آهنربا را آزمایش می کنیم تا از هرگونه مشکل کیفیت برای مشتریان جلوگیری کنیم.
ما انواع مختلفی از بسته بندی را برای مشتریان ارائه می دهیم تا محصولات و حمل و نقل ایمن نگه دارند.
ما با مشتریان بزرگ و همچنین مشتریان کوچک بدون MOQ کار می کنیم.
ما انواع روش های پرداخت را برای تسهیل عادات خرید مشتریان ارائه می دهیم.